YZF-2A型壓蒸釜

使

用

說

明

書

 精強(qiáng)（天津）試驗(yàn)儀器科技有限公司

（使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書）

           關(guān)于YZF-2A型壓蒸釜的安全性問題告用戶書

1.技術(shù)人員對(duì)釜體在工作時(shí)的受力分析。

  釜體內(nèi)徑：d=f149 mm、r=74.5mm=7.45cm

  釜體外徑：D=f159 mm、R=79.5mm （壁厚：5mm）

a.徑向受力 = r×剖面長(zhǎng)度×工作壓力÷受力面積（壁厚×剖面長(zhǎng)度）

= 7.45cm×1cm×20kgf/cm²÷（5mm×10mm）

            = 149kgf÷50mm²

            = 2.98kgf/mm²

 b.軸向受力 = π×r²×工作壓力÷釜體徑向截面積[π×（R²-r²）]

            = 3.14×（7.45cm）²×20kgf/cm²÷[3.14×（79.5²mm²-74.5²mm²）]

            = 1.44kgf/mm²

 c.合力 = √（2.98²+1.44²）=3.31kgf/mm²

 2.耐壓密封試驗(yàn)。生產(chǎn)中須對(duì)釜體進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為4Mpa。

 3.模擬試驗(yàn)。試制時(shí)曾進(jìn)行過模擬電器控制系統(tǒng)失效的試驗(yàn)，對(duì)釜體進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)

   6h的1800W連續(xù)加熱，釜內(nèi)壓力在3.5Mpa處已不再上升。

 4.在安全設(shè)置中：當(dāng)儀器工作溫度超過220℃時(shí)，“溫度儀表”將自動(dòng)斷開加熱電阻的電源，使其停止工作，以確保安全。因此，請(qǐng)不要隨意調(diào)整“溫度儀表”的設(shè)定溫度。

 綜上所述該儀器的安全性是可靠的，用戶不必由于“高溫、高壓”而過于擔(dān)心。

 儀器安裝的關(guān)鍵點(diǎn)在于10個(gè)螺栓須受力均勻及密封結(jié)合面的清潔。只要詳細(xì)閱讀《使用說明書》并嚴(yán)格按其操作，就能保證你的安全。

裝  箱  單

1．用途

YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中MgO（氧化鎂）對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。

水泥性能及其檢驗(yàn)表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)致密（俗稱死燒狀態(tài)），并包裹在熟料礦物中間，與水反應(yīng)速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化，生成Mg（OH）2，使固相體積增大2.48倍，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法無法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問題，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)。

2．技術(shù)參數(shù)：

2.1釜體容積------------------------------------------------------≈8L

2.2釜體內(nèi)徑--------------------------------------------------f149mm

2.3zui高工作壓力-------------- -----------2.2Mpa（可人工調(diào)整）

2.4標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間

（0~2±0.05Mpa；常溫~215.7±1.3℃）--------45~75min

2.5壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍----------------------≯±0.05Mpa

2.6保壓時(shí)間設(shè)定--------------------------------------------------3h

2.7安全溫度設(shè)定----------------------------------------------220℃

2.8額定電壓-----------------------------------------------------220V

2.9額定功率--------------------------------------------1200+600W

3．基本結(jié)構(gòu)（見下圖）

該儀器主要零件多采用不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個(gè)不銹鋼壓力表、一個(gè)安全閥、一個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，再下部安裝有排風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。

控制箱和工具箱是一個(gè)

組合體。上部為控制箱，

設(shè)有溫度儀表，電源總

開關(guān)和時(shí)間儀表。時(shí)間

儀表附有啟動(dòng)、停止、

風(fēng)扇三個(gè)鍵和1200W、

600W、風(fēng)扇和過壓超溫

四個(gè)指示信號(hào)燈，以及

用于的180分鐘

數(shù)字顯示窗口。下部為

工具箱，便于安放常用工具，釜蓋上的栓緊螺母及溫度計(jì)等。

4．儀器安裝

4.1本儀器應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便，儀器應(yīng)背向墻壁，并離墻不少于500mm。

4.2在釜體筒腳的三個(gè)孔處，安裝M10金屬膨脹螺栓，使其固定于地面。

4.3儀器應(yīng)有可靠的接地線接地。

4.4聯(lián)接好控制箱與釜體間的兩個(gè)航空插頭。

5．操作使用

5.1打開釜蓋，按釜體容積8L的7~10%的注水量，即560~800ml蒸餾水注入釜內(nèi)。（建議注水量：800ml）

5.2將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。

5.3用棉紗將釜口和釜蓋的結(jié)合部擦凈，并用毛筆在釜口結(jié)合部涂上薄薄一層機(jī)油。

5.4輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。向10個(gè)M16螺栓上裝上平墊和螺母。先用手將10個(gè)螺母擰緊。再用扭力扳手按照50、100、100NM，分三次沿著螺柱端部打有1~10鋼印（見示意圖）的順序均勻地?cái)Q緊螺母，安裝好釜蓋。

5.5向釜蓋中心的2個(gè)插管內(nèi)各注入

3-5滴機(jī)油，將300℃水銀溫度計(jì)和“溫度儀表”的探頭插入管內(nèi)。

5.6按逆時(shí)針方向打開放氣閥。

5.7將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.05Mpa處（即：2Mpa再上調(diào)1格）；將綠色下限指針調(diào)至1.95Mpa處。

5.8按順時(shí)針方向關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。

5.9接通電源，打開控制箱上的電源總開關(guān)，溫度儀表和時(shí)間儀表亮。按啟動(dòng)鍵，1200KW和600KW指示燈亮，釜體開始以1800W功率加熱。同時(shí)顯示窗口顯示180（分鐘）。

5.10當(dāng)放氣閥有大量水蒸氣排出時(shí)，說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈，可按順時(shí)針方向關(guān)閉該閥。關(guān)閉時(shí)，用力不必太大，一般不超過手腕的中等力。

閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下）此時(shí)應(yīng)注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)。（祥見5.13）

當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針超過綠色下限指針時(shí)，1200W指示燈熄滅，顯示窗口右下角的紅點(diǎn)閃亮，開始180分鐘。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針與紅色上限指針重合時(shí)，600W指示燈熄滅，過一定時(shí)間后600W指示燈重新亮。然后進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。為使壓力能控制在1.95~2.05Mpa范圍內(nèi)，可根據(jù)前面的運(yùn)行情況，對(duì)電接點(diǎn)壓力表的紅、綠指針重新做一次調(diào)整。運(yùn)行中如只有黑針與綠針的接觸動(dòng)作，而無黑針與紅針的接觸動(dòng)作（黑針碰不到紅針），

但壓力卻在設(shè)定范圍，這可視為儀器運(yùn)行正常。

儀器在2Mpa狀態(tài)下工作3小時(shí)，即顯示窗為000時(shí)，將自動(dòng)停止加熱（1200﹑600w燈滅，加熱電阻停止加熱）。

5.11停止加熱后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作，信號(hào)燈亮，按逆時(shí)針方向打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)，釜內(nèi)壓力將在60~90分鐘以內(nèi)降至0.1Mpa。此時(shí)可打開放氣閥將釜內(nèi)余壓放凈。

5.12待儀器冷卻至常溫后按停止鍵，排風(fēng)扇停，關(guān)閉電源總開關(guān)，取下溫度計(jì)和溫度儀表探頭，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面），取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸餾水吸出擦凈，然后用2塊10×20×300mm木條墊在釜口與釜蓋之間，戴上防塵罩。

5.13中途停止試驗(yàn)程序：按“停止”鍵，打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán)，按“風(fēng)

機(jī)”鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。